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Étude de cas (Brésil) : mise à niveau du cisaillement de ferraille de conteneur de 630 tonnes pour un dimensionnement stable des déchets lourds et une expédition plus rapide (1 jeu)

Étude de cas (Brésil) : mise à niveau du cisaillement de ferraille de conteneur de 630 tonnes pour un dimensionnement stable des déchets lourds et une expédition plus rapide (1 jeu)

2026-05-12

1) Context du marché (Perspectives + Tendance)

Au Brésil, les décharges sont de plus en plus en concurrencefiabilité de l'expéditionLes déchets lourds mélangés provenant de la démolition, de la fabrication et de l'entretien industriel arrivent souvent surdimensionnés et irréguliers.Des morceaux trop gros répartis dans la cour.La réduction de l'effort de coupe est un problème courant: la coupe n'a lieu qu'à l'arrivée des camions, et la réduction de l'effort de coupe n'a lieu qu'à l'arrivée des camions.ce qui conduit à des délais de chargement manqués et à une qualité de transport incohérente.
C'est pourquoi les perspectives d'uneCisaillement de déchets de conteneurs de 630 tonnesUne station de dimensionnement dédiée à la haute force aide les chantiers à convertir les déchets lourds mélangés en pièces cohérentes et chargées dès le début du processus.Le chargement devient plus serré., et la planification quotidienne des expéditions devient beaucoup plus facile.

2) Matériaux du client (profil des matières premières)

Les clients brésiliens étaient principalement constitués de déchets ferreux lourds, notamment:

  • Déchets d'acier de structure ( poutres en I, canaux, angles) de démolition et de fabrication
  • Déchets de barres rondes et carrées nécessitant une découpe contrôlée et une longueur constante
  • Déchets de plaques et pièces volumineuses mixtes qui ont précédemment créé des éléments problématiques
  • Objectifs de dimensionnement typiques alignés sur des formes lourdes courantes, telles que le carré de 120×120 mm, le rond Ø130 mm et la plaque jusqu'à 40×1000 mm

3) Capacité cible (objectif de production)

Le client voulait que la coupe devienne une étape de routine qui corresponde au chargement quotidien des camions:

  • Débit cible:8 ̊10 t/h(dépendante du matériau, basée sur un rythme d'alimentation stable)
  • Le rythme de coupe de la cible:3 à 4 coupes/minpour prévenir les retards de travail en période de pointe
  • Objectif opérationnel: réduire la manutention et maintenir le dimensionnement avant l'expédition, afin que le chargement soit plus fluide et plus prévisible

4) Restrictions du site (conception et services publics)

Le chantier avait des contraintes pratiques typiques des opérations brésiliennes occupées:

  • Espace limité à proximité de la voie de chargement, nécessitant une empreinte de station compacte et une séparation de circulation propre
  • Alimentation par grue/grapple, nécessitant une large bouche d'alimentation pour manipuler efficacement les lots mixtes
  • Besoin de voies de déchargement et d'empilement dégagées pour éviter les embouteillages et la congestion
  • Planification de l'alimentation électrique autour d'une alimentation industrielle stable (classe 380V/50Hz, personnalisée selon les besoins) et d'un fonctionnement quotidien constant

5) Pourquoi ce tonnage (logique de sélection)

Le client a sélectionné unCisaillement des déchets de conteneurs de la catégorie 630 tonnesparce que leur mélange de ferraille comprenait des sections et des plaques plus lourdes qui exigeaient une forte force de coupesans sacrifier le rythme.La décision a été liée à des facteurs mesurables:

  • Une large3700 × 2500 mm bouche d'alimentationpour l'alimentation pratique par grue de déchets lourds mixtes
  • Une fortecylindre de maintien (1153 kN)pour stabiliser les pièces irrégulières et réduire le temps de repositionnement
  • UneLampe de 1500 mmet1500 × 400 mm bouche de sortiepour soutenir une décharge contrôlée et une mise en scène cohérente
  • Une écurie3 à 4 coupes/minrythme et une8 ̊10 t/hPlage de capacité pour répondre aux besoins d'expédition
    Un plus petit tonnage aurait eu des difficultés avec les formes plus lourdes, tandis qu'une solution surdimensionnée aurait pu augmenter l'empreinte et le coût sans améliorer le véritable goulot d'étranglement du chantier naval.

6) Configuration réelle (tel que fourni)

La société Jiangsu Wanshida Hydraulic Machinery Co., Ltd. a été créée en Chine.fournis1 ensemble de machines de cisaillement de déchets métalliques pour conteneurs horizontaux Q43W-6300A, configuré avecContrôle automatique PLC + télécommande (Siemens),refroidissement par air, et une correspondance3 moteurs + 3 pompesun ensemble hydraulique pour un fonctionnement quotidien stable.

7) Configuration du flux de travail (comment fonctionne-t-il sur site)

Le cisaillement a été placé entre le chargement entrant et le chargement sortant afin de réduire les "touches par tonne".
Alimentation → Maintien → Coupe → Décharge → Empilage/charge

8) Chargement/installation de conteneurs/rétroaction des essais (notes sur place)

  • L'emballage et le déchargement des conteneurs ont été planifiés pour protéger les composants hydrauliques et permettre un levage et un positionnement efficaces sur le site.
  • Les contrôles d'installation se concentrent sur le nivellement, la connexion électrique, la propreté hydraulique et la séparation sécuritaire des voies d'alimentation/décharge.
  • La validation des essais a mis l'accent sur la stabilité de la tenue sur les pièces irrégulières, la cohérence du rythme de coupe et la clarté de la mise en scène de la décharge
  • L'intégration de l'opérateur se concentre sur la discipline d'alimentation de la grue et sur des pratiques d'exploitation à distance sûres
  • Le client a indiqué que la machine fonctionnait sans heurts et que les performances globales d'utilisation étaienttrès bien, spécialement pour le dimensionnement quotidien et la préparation de l'expédition

9) Tableau des spécifications (paramètres techniques clés)

Nom de l'article Les spécifications (Q43W-6300A)
Produit Q43W-6300A Machine de cisaillement de déchets métalliques à conteneur horizontal
Quantité 1 série
Force de coupe 2890×2 kN (classe 630­640 tonnes), 2 bouteilles de coupe
Cylindre à accélération 512 kN, 1 pc
Tenez la bouteille 1153 kN (118 tonnes), 1 pc
Bouche d'alimentation (L × W) 3700 × 2500 mm
La valeur de l'échantillon doit être la même que la valeur de l'échantillon. 1500 × 400 mm
Longueur de lame 1500 mm
Vitesse de coupe 3 à 4 fois/min
Capacité 8 ̊10 t/h
refroidissement par huile hydraulique Système de refroidissement par air
Pression du système 22.0 MPa (maximum 25,5 MPa)
Moteurs Y225M-4, 45 kW, 1480 tours/minute, 3 ensembles
Pompes A7V160LV1RPFOO, 160 ml/h, 35 MPa, trois ensembles
Énergie électrique 380V / 50Hz (personnalisé)
Puissance totale Environ 139 kW
Méthode de contrôle PLC automatique + télécommande (Siemens)
Taille globale (L × W × H) Pour les véhicules à moteur à combustion
Poids total Environ 29 tonnes
Déchets à découper Carré 120×120; angle 200×200×20 (3 pièces); rond Ø130; faisceau I 500×162×16; plaque 40×1000; canal 400×104×14.5 (2 pièces)

10) Notes sur les conditions de fonctionnement (paramètres + conditions de travail)

  • Meilleur pour les déchets lourds mixtes où la tenue stable réduit le repositionnement et améliore la consistance de la coupe
  • Capacité nominale8 ̊10 t/hdépend du mélange de déchets, de la stabilité de l'alimentation et de la discipline de mise en scène
  • Lesystème de refroidissement par airsoutient le fonctionnement continu lorsque le chantier garde un rythme d'alimentation régulier
  • Pour de meilleurs résultats, concevoir des zones libres: voie d'alimentation, voie de déchargement et voie d'empilement/chargement pour éviter les embouteillages

11) Feedback des clients (premier changement → deuxième changement → dernière habitude)

  • Première modification: les déchets surdimensionnés ont cessé de bloquer les voies car le dimensionnement est passé du " dernier moment " au traitement de routine
  • Deuxième modification: les piles de décharge sont devenues plus uniformes, améliorant l'empilement et réduisant le frottement de chargement
  • Dernière habitude: la planification de l'expédition est devenue plus calme, les tailles des coupes et le rythme de production sont devenus prévisibles et le transport quotidien est devenu plus facile à contrôler
    Les commentaires généraux de l'utilisateurtrès positif, en particulier en ce qui concerne la stabilité de l'exploitation quotidienne et l'amélioration du débit de la cour.

12) Une leçon essentielle

Ce projet brésilien montre comment uneCisaillement de déchets de conteneurs de 630 tonnesavec une bouche d'alimentation large, une tenue solide, un rythme stable de 3 à 4 coupes/min et une télécommande PLC,le Q43W-6300A aide à convertir les déchets lourds mélangés en déchets chargés, des pièces cohérentes permettant une meilleure organisation du chantier et une expédition plus fluide.


FAQ (3)

Q1: Comment savoir si la classe 630 tonnes est adaptée à mon jardin?
Si votre mélange de ferraille comprend des sections lourdes et des plaques qui créent régulièrement des goulots d'étranglement de taille excessive, vous avez besoin d'une force de coupe suffisante pour maintenir le rythme sans répositionner fréquemment.
Q2: Qu'est-ce qui affecte le plus la production réelle?
La méthode d'alimentation (gran/grapple), le mélange de déchets et la disposition des étapes.
Q3: Qu'est-ce qui doit être préparé avant l'installation?
Confirmer le plan de levage, l'alimentation électrique, la préparation de l'huile hydraulique et dégager les zones d'alimentation/décharge/empilement pour assurer une circulation sûre.

CTA:Envoyez votre mélange de déchets + taille maximale/épaisseur + tonnes par jour + méthode d'alimentation + disposition du site.

Dernière affaire concernant
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Étude de cas (Brésil) : mise à niveau du cisaillement de ferraille de conteneur de 630 tonnes pour un dimensionnement stable des déchets lourds et une expédition plus rapide (1 jeu)

Étude de cas (Brésil) : mise à niveau du cisaillement de ferraille de conteneur de 630 tonnes pour un dimensionnement stable des déchets lourds et une expédition plus rapide (1 jeu)

1) Context du marché (Perspectives + Tendance)

Au Brésil, les décharges sont de plus en plus en concurrencefiabilité de l'expéditionLes déchets lourds mélangés provenant de la démolition, de la fabrication et de l'entretien industriel arrivent souvent surdimensionnés et irréguliers.Des morceaux trop gros répartis dans la cour.La réduction de l'effort de coupe est un problème courant: la coupe n'a lieu qu'à l'arrivée des camions, et la réduction de l'effort de coupe n'a lieu qu'à l'arrivée des camions.ce qui conduit à des délais de chargement manqués et à une qualité de transport incohérente.
C'est pourquoi les perspectives d'uneCisaillement de déchets de conteneurs de 630 tonnesUne station de dimensionnement dédiée à la haute force aide les chantiers à convertir les déchets lourds mélangés en pièces cohérentes et chargées dès le début du processus.Le chargement devient plus serré., et la planification quotidienne des expéditions devient beaucoup plus facile.

2) Matériaux du client (profil des matières premières)

Les clients brésiliens étaient principalement constitués de déchets ferreux lourds, notamment:

  • Déchets d'acier de structure ( poutres en I, canaux, angles) de démolition et de fabrication
  • Déchets de barres rondes et carrées nécessitant une découpe contrôlée et une longueur constante
  • Déchets de plaques et pièces volumineuses mixtes qui ont précédemment créé des éléments problématiques
  • Objectifs de dimensionnement typiques alignés sur des formes lourdes courantes, telles que le carré de 120×120 mm, le rond Ø130 mm et la plaque jusqu'à 40×1000 mm

3) Capacité cible (objectif de production)

Le client voulait que la coupe devienne une étape de routine qui corresponde au chargement quotidien des camions:

  • Débit cible:8 ̊10 t/h(dépendante du matériau, basée sur un rythme d'alimentation stable)
  • Le rythme de coupe de la cible:3 à 4 coupes/minpour prévenir les retards de travail en période de pointe
  • Objectif opérationnel: réduire la manutention et maintenir le dimensionnement avant l'expédition, afin que le chargement soit plus fluide et plus prévisible

4) Restrictions du site (conception et services publics)

Le chantier avait des contraintes pratiques typiques des opérations brésiliennes occupées:

  • Espace limité à proximité de la voie de chargement, nécessitant une empreinte de station compacte et une séparation de circulation propre
  • Alimentation par grue/grapple, nécessitant une large bouche d'alimentation pour manipuler efficacement les lots mixtes
  • Besoin de voies de déchargement et d'empilement dégagées pour éviter les embouteillages et la congestion
  • Planification de l'alimentation électrique autour d'une alimentation industrielle stable (classe 380V/50Hz, personnalisée selon les besoins) et d'un fonctionnement quotidien constant

5) Pourquoi ce tonnage (logique de sélection)

Le client a sélectionné unCisaillement des déchets de conteneurs de la catégorie 630 tonnesparce que leur mélange de ferraille comprenait des sections et des plaques plus lourdes qui exigeaient une forte force de coupesans sacrifier le rythme.La décision a été liée à des facteurs mesurables:

  • Une large3700 × 2500 mm bouche d'alimentationpour l'alimentation pratique par grue de déchets lourds mixtes
  • Une fortecylindre de maintien (1153 kN)pour stabiliser les pièces irrégulières et réduire le temps de repositionnement
  • UneLampe de 1500 mmet1500 × 400 mm bouche de sortiepour soutenir une décharge contrôlée et une mise en scène cohérente
  • Une écurie3 à 4 coupes/minrythme et une8 ̊10 t/hPlage de capacité pour répondre aux besoins d'expédition
    Un plus petit tonnage aurait eu des difficultés avec les formes plus lourdes, tandis qu'une solution surdimensionnée aurait pu augmenter l'empreinte et le coût sans améliorer le véritable goulot d'étranglement du chantier naval.

6) Configuration réelle (tel que fourni)

La société Jiangsu Wanshida Hydraulic Machinery Co., Ltd. a été créée en Chine.fournis1 ensemble de machines de cisaillement de déchets métalliques pour conteneurs horizontaux Q43W-6300A, configuré avecContrôle automatique PLC + télécommande (Siemens),refroidissement par air, et une correspondance3 moteurs + 3 pompesun ensemble hydraulique pour un fonctionnement quotidien stable.

7) Configuration du flux de travail (comment fonctionne-t-il sur site)

Le cisaillement a été placé entre le chargement entrant et le chargement sortant afin de réduire les "touches par tonne".
Alimentation → Maintien → Coupe → Décharge → Empilage/charge

8) Chargement/installation de conteneurs/rétroaction des essais (notes sur place)

  • L'emballage et le déchargement des conteneurs ont été planifiés pour protéger les composants hydrauliques et permettre un levage et un positionnement efficaces sur le site.
  • Les contrôles d'installation se concentrent sur le nivellement, la connexion électrique, la propreté hydraulique et la séparation sécuritaire des voies d'alimentation/décharge.
  • La validation des essais a mis l'accent sur la stabilité de la tenue sur les pièces irrégulières, la cohérence du rythme de coupe et la clarté de la mise en scène de la décharge
  • L'intégration de l'opérateur se concentre sur la discipline d'alimentation de la grue et sur des pratiques d'exploitation à distance sûres
  • Le client a indiqué que la machine fonctionnait sans heurts et que les performances globales d'utilisation étaienttrès bien, spécialement pour le dimensionnement quotidien et la préparation de l'expédition

9) Tableau des spécifications (paramètres techniques clés)

Nom de l'article Les spécifications (Q43W-6300A)
Produit Q43W-6300A Machine de cisaillement de déchets métalliques à conteneur horizontal
Quantité 1 série
Force de coupe 2890×2 kN (classe 630­640 tonnes), 2 bouteilles de coupe
Cylindre à accélération 512 kN, 1 pc
Tenez la bouteille 1153 kN (118 tonnes), 1 pc
Bouche d'alimentation (L × W) 3700 × 2500 mm
La valeur de l'échantillon doit être la même que la valeur de l'échantillon. 1500 × 400 mm
Longueur de lame 1500 mm
Vitesse de coupe 3 à 4 fois/min
Capacité 8 ̊10 t/h
refroidissement par huile hydraulique Système de refroidissement par air
Pression du système 22.0 MPa (maximum 25,5 MPa)
Moteurs Y225M-4, 45 kW, 1480 tours/minute, 3 ensembles
Pompes A7V160LV1RPFOO, 160 ml/h, 35 MPa, trois ensembles
Énergie électrique 380V / 50Hz (personnalisé)
Puissance totale Environ 139 kW
Méthode de contrôle PLC automatique + télécommande (Siemens)
Taille globale (L × W × H) Pour les véhicules à moteur à combustion
Poids total Environ 29 tonnes
Déchets à découper Carré 120×120; angle 200×200×20 (3 pièces); rond Ø130; faisceau I 500×162×16; plaque 40×1000; canal 400×104×14.5 (2 pièces)

10) Notes sur les conditions de fonctionnement (paramètres + conditions de travail)

  • Meilleur pour les déchets lourds mixtes où la tenue stable réduit le repositionnement et améliore la consistance de la coupe
  • Capacité nominale8 ̊10 t/hdépend du mélange de déchets, de la stabilité de l'alimentation et de la discipline de mise en scène
  • Lesystème de refroidissement par airsoutient le fonctionnement continu lorsque le chantier garde un rythme d'alimentation régulier
  • Pour de meilleurs résultats, concevoir des zones libres: voie d'alimentation, voie de déchargement et voie d'empilement/chargement pour éviter les embouteillages

11) Feedback des clients (premier changement → deuxième changement → dernière habitude)

  • Première modification: les déchets surdimensionnés ont cessé de bloquer les voies car le dimensionnement est passé du " dernier moment " au traitement de routine
  • Deuxième modification: les piles de décharge sont devenues plus uniformes, améliorant l'empilement et réduisant le frottement de chargement
  • Dernière habitude: la planification de l'expédition est devenue plus calme, les tailles des coupes et le rythme de production sont devenus prévisibles et le transport quotidien est devenu plus facile à contrôler
    Les commentaires généraux de l'utilisateurtrès positif, en particulier en ce qui concerne la stabilité de l'exploitation quotidienne et l'amélioration du débit de la cour.

12) Une leçon essentielle

Ce projet brésilien montre comment uneCisaillement de déchets de conteneurs de 630 tonnesavec une bouche d'alimentation large, une tenue solide, un rythme stable de 3 à 4 coupes/min et une télécommande PLC,le Q43W-6300A aide à convertir les déchets lourds mélangés en déchets chargés, des pièces cohérentes permettant une meilleure organisation du chantier et une expédition plus fluide.


FAQ (3)

Q1: Comment savoir si la classe 630 tonnes est adaptée à mon jardin?
Si votre mélange de ferraille comprend des sections lourdes et des plaques qui créent régulièrement des goulots d'étranglement de taille excessive, vous avez besoin d'une force de coupe suffisante pour maintenir le rythme sans répositionner fréquemment.
Q2: Qu'est-ce qui affecte le plus la production réelle?
La méthode d'alimentation (gran/grapple), le mélange de déchets et la disposition des étapes.
Q3: Qu'est-ce qui doit être préparé avant l'installation?
Confirmer le plan de levage, l'alimentation électrique, la préparation de l'huile hydraulique et dégager les zones d'alimentation/décharge/empilement pour assurer une circulation sûre.

CTA:Envoyez votre mélange de déchets + taille maximale/épaisseur + tonnes par jour + méthode d'alimentation + disposition du site.