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Étude de cas (Sénégal): 2 unités d'emballage hydraulique de 250 tonnes pour balles standard et expédition en douceur

Étude de cas (Sénégal): 2 unités d'emballage hydraulique de 250 tonnes pour balles standard et expédition en douceur

2026-02-04

Contextes du marché

Au Sénégal, les décharges et les recycleurs de métaux se concentrent de plus en plus sur la réduction du coût du transport par tonne, l'amélioration de l'organisation des décharges et une navigation plus cohérente.Les déchets en vrac prennent beaucoup de place.La charge est souvent inefficace, ce qui laisse des lacunes d'air dans les camions.traitement stop-and-go à ballage normalisé, de sorte que les matériaux deviennent plus faciles à empiler, stocker et expédier.

Scénario client et application

Un opérateur de recyclage basé au Sénégal avait besoin d'une solution pratique pour le traitement quotidien des déchets métalliques mixtes.et les cycles de chargement étaient incohérentsLe client voulait une machine fiable pour:

  • Produire des balles uniformes pour l'empilement propre et le chargement plus serré des camions

  • Améliorer le flux de travail au point de livraison

  • Réduire les manipulations répétées et stabiliser l'expédition quotidienne

  • Fonctionner avec le contrôle automatique PLC et la télécommande pour simplifier les performances de quart de travail

Notre solution

Pour répondre à ces exigences, Jiangsu Wanshida Hydraulic Machinery Co., Ltd. a fourni 2 unités de presse-pipe hydraulique à métal de type Y83-250A.La conception de la décharge de décharge supporte une éjection plus rapide des balles et une mise en scène plus propre dans la zone d'empilement/chargement. Cela aide le client à construire une routine répétable: tri → alimentation → compresser → pousser → empiler → charger, transformant les déchets en balles cohérentes et expédiables.

Commentaires des clients (opération précoce)

Après la mise en service, le client a signalé que les améliorations se sont rapidement manifestées dans la manutention quotidienne:

  1. Meilleur ordre de chantier: des balles remplacent les piles dispersées, rendant les routes des équipements plus claires.

  2. Chargement plus rapide: balles standardisées empilées plus étroitement, réduisant les vides lors du chargement des camions.

  3. Des expéditions plus prévisibles: un rythme de fonctionnement stable facilite la planification des expéditions par équipes.

Résumé (y compris les principaux paramètres techniques)

La sélection du client s'est concentrée sur des paramètres mesurables qui soutiennent la planification de la production et la conception de la mise en page:

Nom de l'article Y83-250A (push-out) Baler hydraulique à métaux
Quantité 1 unité
Force nominale (bouteille principale) 2500 kN (classe des 250 tonnes)
Pression du système hydraulique 22 MPa
Taille de la boîte de presse (L × W × H) Pour les véhicules à moteur à combustion
Taille de la bale (L × W × H) Pour les véhicules à moteur à combustion
Épaisseur maximale des déchets 6 mm
Durée du cycle Environ 120 secondes
Pompes hydrauliques 160YCY14-1B, 31,5 MPa, 160 ml/j, deux ensembles
Moteur Y225M-6, 980 tr/min, 30 kW, deux ensembles
Matériau des plaques d'usure Hardox 500
Le poids Environ 21 tonnes

Commentaires des clients (ce qui comptait le plus)

La principale conclusion du client était que la production standard de balles simplifiait tout en aval, que l'empilement devenait plus propre, que le chargement devenait plus serré et que les délais d'expédition devenaient plus faciles à contrôler.Pour les appareils à commande automatique, le site a réduit les retouches inutiles et amélioré la cohérence des opérations quotidiennes.

Conclusion

Ce projet au Sénégal montre comment une seule presse à balles hydraulique de 250 tonnes peut améliorer la discipline du transport maritime.Balles de la catégorie 500 × 500 mm de longueur réglable, et un cycle de ~ 120 secondes, le client a obtenu un flux de travail plus prévisible pour le rangement → la balle → le navire, ce qui permet un meilleur débit du chantier, un chargement plus serré des camions et une expédition plus fluide.

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Contextes du marché

Au Sénégal, les décharges et les recycleurs de métaux se concentrent de plus en plus sur la réduction du coût du transport par tonne, l'amélioration de l'organisation des décharges et une navigation plus cohérente.Les déchets en vrac prennent beaucoup de place.La charge est souvent inefficace, ce qui laisse des lacunes d'air dans les camions.traitement stop-and-go à ballage normalisé, de sorte que les matériaux deviennent plus faciles à empiler, stocker et expédier.

Scénario client et application

Un opérateur de recyclage basé au Sénégal avait besoin d'une solution pratique pour le traitement quotidien des déchets métalliques mixtes.et les cycles de chargement étaient incohérentsLe client voulait une machine fiable pour:

  • Produire des balles uniformes pour l'empilement propre et le chargement plus serré des camions

  • Améliorer le flux de travail au point de livraison

  • Réduire les manipulations répétées et stabiliser l'expédition quotidienne

  • Fonctionner avec le contrôle automatique PLC et la télécommande pour simplifier les performances de quart de travail

Notre solution

Pour répondre à ces exigences, Jiangsu Wanshida Hydraulic Machinery Co., Ltd. a fourni 2 unités de presse-pipe hydraulique à métal de type Y83-250A.La conception de la décharge de décharge supporte une éjection plus rapide des balles et une mise en scène plus propre dans la zone d'empilement/chargement. Cela aide le client à construire une routine répétable: tri → alimentation → compresser → pousser → empiler → charger, transformant les déchets en balles cohérentes et expédiables.

Commentaires des clients (opération précoce)

Après la mise en service, le client a signalé que les améliorations se sont rapidement manifestées dans la manutention quotidienne:

  1. Meilleur ordre de chantier: des balles remplacent les piles dispersées, rendant les routes des équipements plus claires.

  2. Chargement plus rapide: balles standardisées empilées plus étroitement, réduisant les vides lors du chargement des camions.

  3. Des expéditions plus prévisibles: un rythme de fonctionnement stable facilite la planification des expéditions par équipes.

Résumé (y compris les principaux paramètres techniques)

La sélection du client s'est concentrée sur des paramètres mesurables qui soutiennent la planification de la production et la conception de la mise en page:

Nom de l'article Y83-250A (push-out) Baler hydraulique à métaux
Quantité 1 unité
Force nominale (bouteille principale) 2500 kN (classe des 250 tonnes)
Pression du système hydraulique 22 MPa
Taille de la boîte de presse (L × W × H) Pour les véhicules à moteur à combustion
Taille de la bale (L × W × H) Pour les véhicules à moteur à combustion
Épaisseur maximale des déchets 6 mm
Durée du cycle Environ 120 secondes
Pompes hydrauliques 160YCY14-1B, 31,5 MPa, 160 ml/j, deux ensembles
Moteur Y225M-6, 980 tr/min, 30 kW, deux ensembles
Matériau des plaques d'usure Hardox 500
Le poids Environ 21 tonnes

Commentaires des clients (ce qui comptait le plus)

La principale conclusion du client était que la production standard de balles simplifiait tout en aval, que l'empilement devenait plus propre, que le chargement devenait plus serré et que les délais d'expédition devenaient plus faciles à contrôler.Pour les appareils à commande automatique, le site a réduit les retouches inutiles et amélioré la cohérence des opérations quotidiennes.

Conclusion

Ce projet au Sénégal montre comment une seule presse à balles hydraulique de 250 tonnes peut améliorer la discipline du transport maritime.Balles de la catégorie 500 × 500 mm de longueur réglable, et un cycle de ~ 120 secondes, le client a obtenu un flux de travail plus prévisible pour le rangement → la balle → le navire, ce qui permet un meilleur débit du chantier, un chargement plus serré des camions et une expédition plus fluide.