Au Sénégal, les décharges et les recycleurs de métaux se concentrent de plus en plus sur la réduction du coût du transport par tonne, l'amélioration de l'organisation des décharges et une navigation plus cohérente.Les déchets en vrac prennent beaucoup de place.La charge est souvent inefficace, ce qui laisse des lacunes d'air dans les camions.traitement stop-and-go à ballage normalisé, de sorte que les matériaux deviennent plus faciles à empiler, stocker et expédier.
Un opérateur de recyclage basé au Sénégal avait besoin d'une solution pratique pour le traitement quotidien des déchets métalliques mixtes.et les cycles de chargement étaient incohérentsLe client voulait une machine fiable pour:
Produire des balles uniformes pour l'empilement propre et le chargement plus serré des camions
Améliorer le flux de travail au point de livraison
Réduire les manipulations répétées et stabiliser l'expédition quotidienne
Fonctionner avec le contrôle automatique PLC et la télécommande pour simplifier les performances de quart de travail
Pour répondre à ces exigences, Jiangsu Wanshida Hydraulic Machinery Co., Ltd. a fourni 2 unités de presse-pipe hydraulique à métal de type Y83-250A.La conception de la décharge de décharge supporte une éjection plus rapide des balles et une mise en scène plus propre dans la zone d'empilement/chargement. Cela aide le client à construire une routine répétable: tri → alimentation → compresser → pousser → empiler → charger, transformant les déchets en balles cohérentes et expédiables.
Après la mise en service, le client a signalé que les améliorations se sont rapidement manifestées dans la manutention quotidienne:
Meilleur ordre de chantier: des balles remplacent les piles dispersées, rendant les routes des équipements plus claires.
Chargement plus rapide: balles standardisées empilées plus étroitement, réduisant les vides lors du chargement des camions.
Des expéditions plus prévisibles: un rythme de fonctionnement stable facilite la planification des expéditions par équipes.
La sélection du client s'est concentrée sur des paramètres mesurables qui soutiennent la planification de la production et la conception de la mise en page:
| Nom de l'article | Y83-250A (push-out) Baler hydraulique à métaux |
|---|---|
| Quantité | 1 unité |
| Force nominale (bouteille principale) | 2500 kN (classe des 250 tonnes) |
| Pression du système hydraulique | 22 MPa |
| Taille de la boîte de presse (L × W × H) | Pour les véhicules à moteur à combustion |
| Taille de la bale (L × W × H) | Pour les véhicules à moteur à combustion |
| Épaisseur maximale des déchets | 6 mm |
| Durée du cycle | Environ 120 secondes |
| Pompes hydrauliques | 160YCY14-1B, 31,5 MPa, 160 ml/j, deux ensembles |
| Moteur | Y225M-6, 980 tr/min, 30 kW, deux ensembles |
| Matériau des plaques d'usure | Hardox 500 |
| Le poids | Environ 21 tonnes |
La principale conclusion du client était que la production standard de balles simplifiait tout en aval, que l'empilement devenait plus propre, que le chargement devenait plus serré et que les délais d'expédition devenaient plus faciles à contrôler.Pour les appareils à commande automatique, le site a réduit les retouches inutiles et amélioré la cohérence des opérations quotidiennes.
Ce projet au Sénégal montre comment une seule presse à balles hydraulique de 250 tonnes peut améliorer la discipline du transport maritime.Balles de la catégorie 500 × 500 mm de longueur réglable, et un cycle de ~ 120 secondes, le client a obtenu un flux de travail plus prévisible pour le rangement → la balle → le navire, ce qui permet un meilleur débit du chantier, un chargement plus serré des camions et une expédition plus fluide.
Au Sénégal, les décharges et les recycleurs de métaux se concentrent de plus en plus sur la réduction du coût du transport par tonne, l'amélioration de l'organisation des décharges et une navigation plus cohérente.Les déchets en vrac prennent beaucoup de place.La charge est souvent inefficace, ce qui laisse des lacunes d'air dans les camions.traitement stop-and-go à ballage normalisé, de sorte que les matériaux deviennent plus faciles à empiler, stocker et expédier.
Un opérateur de recyclage basé au Sénégal avait besoin d'une solution pratique pour le traitement quotidien des déchets métalliques mixtes.et les cycles de chargement étaient incohérentsLe client voulait une machine fiable pour:
Produire des balles uniformes pour l'empilement propre et le chargement plus serré des camions
Améliorer le flux de travail au point de livraison
Réduire les manipulations répétées et stabiliser l'expédition quotidienne
Fonctionner avec le contrôle automatique PLC et la télécommande pour simplifier les performances de quart de travail
Pour répondre à ces exigences, Jiangsu Wanshida Hydraulic Machinery Co., Ltd. a fourni 2 unités de presse-pipe hydraulique à métal de type Y83-250A.La conception de la décharge de décharge supporte une éjection plus rapide des balles et une mise en scène plus propre dans la zone d'empilement/chargement. Cela aide le client à construire une routine répétable: tri → alimentation → compresser → pousser → empiler → charger, transformant les déchets en balles cohérentes et expédiables.
Après la mise en service, le client a signalé que les améliorations se sont rapidement manifestées dans la manutention quotidienne:
Meilleur ordre de chantier: des balles remplacent les piles dispersées, rendant les routes des équipements plus claires.
Chargement plus rapide: balles standardisées empilées plus étroitement, réduisant les vides lors du chargement des camions.
Des expéditions plus prévisibles: un rythme de fonctionnement stable facilite la planification des expéditions par équipes.
La sélection du client s'est concentrée sur des paramètres mesurables qui soutiennent la planification de la production et la conception de la mise en page:
| Nom de l'article | Y83-250A (push-out) Baler hydraulique à métaux |
|---|---|
| Quantité | 1 unité |
| Force nominale (bouteille principale) | 2500 kN (classe des 250 tonnes) |
| Pression du système hydraulique | 22 MPa |
| Taille de la boîte de presse (L × W × H) | Pour les véhicules à moteur à combustion |
| Taille de la bale (L × W × H) | Pour les véhicules à moteur à combustion |
| Épaisseur maximale des déchets | 6 mm |
| Durée du cycle | Environ 120 secondes |
| Pompes hydrauliques | 160YCY14-1B, 31,5 MPa, 160 ml/j, deux ensembles |
| Moteur | Y225M-6, 980 tr/min, 30 kW, deux ensembles |
| Matériau des plaques d'usure | Hardox 500 |
| Le poids | Environ 21 tonnes |
La principale conclusion du client était que la production standard de balles simplifiait tout en aval, que l'empilement devenait plus propre, que le chargement devenait plus serré et que les délais d'expédition devenaient plus faciles à contrôler.Pour les appareils à commande automatique, le site a réduit les retouches inutiles et amélioré la cohérence des opérations quotidiennes.
Ce projet au Sénégal montre comment une seule presse à balles hydraulique de 250 tonnes peut améliorer la discipline du transport maritime.Balles de la catégorie 500 × 500 mm de longueur réglable, et un cycle de ~ 120 secondes, le client a obtenu un flux de travail plus prévisible pour le rangement → la balle → le navire, ce qui permet un meilleur débit du chantier, un chargement plus serré des camions et une expédition plus fluide.