Contextes du marché

Sur le marché américain du recyclage des déchets, les opérateurs doivent constamment équilibrer le coût du fret par tonne, l'efficacité du travail et les horaires de chargement serrés des camions.déductions d'atelier, et des faisceaux irréguliers, s'étendent rapidement à travers le chantier, bloquent les routes des équipements et forcent à une nouvelle manutention répétée.plus de "lacunes d'air" dans les camions/conteneurs sortantsC'est pourquoi de nombreux chantiers navals américains se tournent vers des balles standardisées: une taille uniforme des balles améliore la stabilité de l'empilement, augmente la densité de chargement,et rend les plans d'expédition plus faciles à exécuter jour après jour.

Scénario client et application

Un processeur de ferraille basé aux États-Unis voulait une mise à niveau pratique pour le traitement quotidien de la ferraille mixte en vrac.

• Produire des balles uniformes pour faciliter l'empilement et le chargement plus serré

• Réduire les manipulations répétées et améliorer l'organisation du chantier

• Prise en charge de fenêtres de chargement prévisibles des camions avec des performances de cycle stables

• Exécuter avec commande automatique PLC avec télécommande, tout en gardant le contrôle de la vanne manuelle comme une sauvegarde pratique pour les opérateurs

Notre solution

Pour répondre à ces exigences, Jiangsu Wanshida Hydraulic Machinery Co., Ltd. a fourni 1 unité de presse-pipe hydraulique à métaux de type Y83-250.Le style de décharge de sortie aide les opérateurs à nettoyer efficacement les balles finies et à garder la zone de travail propre, permettant un flux de travail plus fluide de tri → d'alimentation → de balles → de piles → de charges.le chantier naval peut réduire l'expansion des stocks et améliorer la densité de chargement en provenance sans modifier le reste de la disposition du site.

Commentaires des clients (opération précoce)

Après la mise en service, le client a souligné trois améliorations pratiques:

1. Un empilement plus propre et un chargement plus rapide: les balles standardisées ont facilité la construction de piles stables et de camions de chargement avec moins de vides.

2. Moins de congestion interne: moins d'étapes de "pick-move-reposition" réduisent les conflits de circulation près de la cale de chargement.

3. Planification de l'expédition plus prévisible: un calendrier de cycle cohérent a aidé l'équipe à aligner la production de balles avec les fenêtres d'arrivée des camions.

Résumé (y compris les principaux paramètres techniques)

Pour soutenir la sélection, la planification de la mise en page et l'évaluation du retour sur investissement, le client s'est concentré sur ces spécifications principales:

Commentaires des clients (ce qui comptait le plus)

La conclusion du client était simple: la production standard de balles améliorait la discipline du transport maritime.le site a consacré moins de temps “gestion des piles “ et plus de temps à l'extraction des produits “surtout pendant les jours de pointe des entrées.

Conclusion

Ce projet américain montre pourquoi une presse à balles hydraulique de type tourne-out de taille appropriée reste un choix fort pour les chantiers navals axés sur des balles standardisées et une expédition plus fluide.,(≤ 800) × 500 × 500 mm, cycle de ~ 120 secondes et débit de 4,5 × 5,0 tonnes/h, le Y83-250 aide à convertir les déchets en une forme de produit plus chargeable et empilable supportant une plus grande densité de chargement,un débit plus clair, et des transports quotidiens plus prévisibles.