1) Contexte du projet : Pourquoi les parcs à ferraille égyptiens augmentent le volume des « balles standard + flux de parc plus rapide »

En Égypte, de nombreux parcs à ferraille sont situés à proximité de zones industrielles denses où le volume de ferraille entrant peut fluctuer considérablement d'une semaine à l'autre. Les chutes d'acier mélangées, la ferraille structurelle légère et les retours d'atelier arrivent souvent en vrac, occupant de l'espace, ralentissant le mouvement des chariots élévateurs/pinces et rendant le chargement des camions moins efficace. Alors que la concurrence augmente, de plus en plus de recycleurs égyptiens se concentrent sur une amélioration pratique : la production de balles standardisées afin que l'empilage, le stockage et l'expédition deviennent prévisibles. Dans cet environnement, une presse à balles métallique fiable n'est pas seulement une machine, elle devient le fondement de l'ordre du parc et du débit quotidien.

2) Profil client et besoins d'application

Ce client basé en Égypte souhaitait une solution évolutive pour gérer les flux quotidiens avec moins de risques de goulots d'étranglement. Leurs principales exigences étaient :

• Augmenter la capacité sans compliquer excessivement le flux de travail, d'où le choix de trois unités au lieu d'une seule ligne surdimensionnée.

• Produire des dimensions de balles cohérentes pour un empilage plus facile et une expédition plus fluide.

• Garder les opérations simples pour les équipes de quart et la planification de la maintenance.

• Assurer des performances de cycle stables pour le chargement régulier des camions.

3) Solution livrée : 3 presses à balles métalliques Y83-160 (type à éjection)

Pour correspondre au plan d'expansion du parc, Jiangsu Wanshida Hydraulic Machinery Co., Ltd. a fourni trois unités de presses à balles métalliques Y83-160 (type à éjection). Avec plusieurs machines identiques, le client peut exploiter des postes de mise en balles parallèles, équilibrer les quarts et maintenir la production même si une unité est hors service pour un entretien de routine, un avantage important pour les parcs occupés qui ne peuvent pas se permettre d'arrêts.

Tout aussi important, la presse à balles métallique Y83-160 est conçue pour produire un rendement de balles répétable, aidant le client à standardiser les routines de manipulation interne et d'expédition. Dans la pratique quotidienne, la presse à balles métallique Y83-160 prend en charge un flux plus propre « tri → alimentation → mise en balles → empilage → chargement » avec moins d'interruptions.

4) Tableau des spécifications (Configuration de la citation)

5) Flux de travail sur site : Pourquoi trois presses à balles métalliques ont d'abord changé le rythme

Après la mise en service, le client a organisé la disposition en plusieurs « mini-lignes » parallèles :

• Une zone pour le tri et la préparation de la ferraille en vrac

• Trois points de mise en balles fonctionnant selon la même logique opérationnelle

• Une zone d'empilage dédiée pour les balles uniformes prêtes au chargement

Avec trois postes de mise en balles métalliques, le parc peut allouer différents flux de ferraille à différentes machines (ou faire fonctionner le même matériau sur les trois pendant les jours de pointe). Cela réduit le temps d'attente interne, minimise les conflits de circulation et maintient les camions en mouvement selon l'horaire.

6) Commentaires du client : Ce qui s'est amélioré en premier dans les opérations quotidiennes

Les premiers commentaires se sont concentrés sur des changements pratiques et visibles :

1. Expédition et empilage plus fluides : les balles uniformes de 400 × 400 s'empilent plus proprement, facilitant l'exécution des plans de chargement.

2. Moins de congestion pendant les pics d'afflux : trois unités de presse à balles métalliques Y83-160 ont réduit les files d'attente à l'étape de mise en balles et ont contribué à stabiliser le rythme quotidien du parc.

3. Production plus prévisible : un temps de cycle cohérent a facilité la planification des quarts et la programmation des camions, en particulier lorsque la ferraille entrante augmente.

7) Point clé pour les parcs à ferraille d'Égypte et d'Afrique du Nord

Ce projet reflète une stratégie d'expansion courante : au lieu de s'appuyer sur une seule station, l'ajout de plusieurs presses à balles métalliques standardisées peut augmenter le débit, améliorer la résilience opérationnelle et simplifier la formation et la maintenance. Pour les parcs visant une production de balles cohérente et un rythme d'expédition stable, la presse à balles métallique Y83-160 est une référence pratique, surtout lorsqu'elle est déployée comme une mise à niveau de capacité multi-unités.