1) Contexte du projet : Pourquoi les chantiers turcs poussent pour des « balles standard + chargement plus rapide »

En Turquie, la manutention des ferrailles est souvent étroitement liée aux contraintes des plannings de transport routier, à l'espace limité des parcs et aux exigences constantes en matière de matière première des filières aval de sidérurgie et de négoce. Les ferrailles mélangées — pièces structurelles légères, chutes d'atelier et matériaux lâches irréguliers — peuvent rapidement créer des goulots d'étranglement lorsqu'elles restent non compressées : les stocks s'étalent, le temps de manutention augmente et les camions repartent avec des « espaces vides » évitables. C'est pourquoi de plus en plus d'opérateurs turcs privilégient une production de balles standardisée pour améliorer l'empilage, l'ordre de stockage et la vitesse d'expédition. Dans cet environnement, la mise à niveau vers une presse à balles hydraulique fiable devient une étape pratique vers un flux quotidien plus fluide du parc.

2) Profil client et besoins d'application

Un client turc spécialisé dans le traitement des ferrailles souhaitait une amélioration simple de la capacité et du flux de travail sans ajouter de complexité. Leurs objectifs étaient les suivants :

• Produire des balles cohérentes pour un empilage plus propre et un chargement plus efficace des camions/conteneurs.

• Réduire la re-manutention répétée des ferrailles lâches pour désengorger le parc.

• Maintenir des performances de cycle stables pour soutenir une planification prévisible des expéditions.

• Garder les opérations et la maintenance simples pour les équipes de quart.

3) Solution livrée : Presse à balles métallique Y83-250 (éjection)

Pour répondre à ces exigences, le client a acheté 1 unité de presse à balles métallique Y83-250 (éjection). En tant que presse hydraulique à balles de ferrailles, ce modèle est conçu pour compresser les ferrailles lâches en balles uniformes, soutenant une routine plus répétable de « tri → alimentation → mise en balle → empilage → chargement ». Pour les parcs turcs recherchant une clarté opérationnelle, une presse hydraulique à balles métallique bien dimensionnée peut apporter des bénéfices visibles rapidement : un meilleur ordre du parc, un chargement plus facile et des expéditions sortantes plus cohérentes.

4) Tableau des spécifications (Configuration de la cotation)

5) Flux de travail sur site : Où la mise à niveau a d'abord changé le rythme

Après la mise en service, le client a positionné la presse à balles industrielle à l'endroit clé de transfert entre le tri et l'expédition :

• Les ferrailles lâches sont stockées près de la chambre de compression pour une alimentation plus rapide.

• Le cycle de mise en balle reste prévisible, aidant les opérateurs à planifier les fenêtres de chargement plus précisément.

• Les balles uniformes sont déplacées vers une zone d'empilage dédiée, rendant les itinéraires des chariots élévateurs/grues plus clairs et réduisant les conflits de circulation près de la baie de chargement.

En pratique, cette configuration aide les parcs turcs à réduire les mouvements « stop-and-go » causés par les tas de ferrailles lâches et facilite l'exécution de la logistique sortante.

6) Retour client : Ce qui s'est amélioré en premier dans les opérations quotidiennes

Les premiers retours opérationnels se concentrent généralement sur des améliorations pratiques et visibles :

1. Empilage plus propre et chargement plus fluide : des dimensions de balles cohérentes facilitent la construction de piles stables et le chargement des camions avec moins de vides — exactement ce qu'une presse à balles métallique hydraulique est censée réaliser.

2. Moins de congestion interne : moins d'étapes de re-manutention et un flux de matériaux plus clair ont réduit les conflits de circulation pendant les heures de pointe.

3. Planification des expéditions plus prévisible : avec un cycle d'environ 120 secondes et un rythme de production stable, la planification des camions est devenue plus simple et plus fiable.

7) Point clé pour la Turquie et les marchés voisins

Ce projet reflète une logique de mise à niveau courante : lorsque l'espace du parc et l'efficacité du chargement sont importants, investir dans une seule presse à balles métallique hydraulique correctement dimensionnée peut améliorer l'ordre, accélérer l'expédition et garantir une qualité de balle plus constante. Pour les opérateurs qui souhaitent une production standardisée sans construire une ligne de traitement complexe, la presse à balles métallique hydraulique Y83-250 est un point de référence solide.