En Turquie, la manutention des déchets est souvent étroitement liée à des horaires serrés de transport, à des espaces de chantier limités et à des exigences constantes en matière de matières premières provenant des canaux de fabrication et de commerce en aval.Pièces structurelles mixtes de déchets légersLes débris de l'atelier et les matériaux en vrac irréguliers peuvent rapidement créer des goulets d'étranglement lorsqu'ils ne sont pas comprimés: les stocks se répartissent, le temps de manutention augmente et les camions partent avec des lacunes d'air évitables..C'est pourquoi de plus en plus d'opérateurs turcs accordent la priorité à la production de balles standardisées afin d'améliorer l'empilement, l'ordre de stockage et la vitesse d'expédition.La mise à niveau vers une balise métallique hydraulique fiable devient une étape pratique vers un débit quotidien plus fluide de la cour.
Un client de traitement de la ferraille basé en Turquie voulait une capacité simple et une mise à niveau du flux de travail sans ajouter de complexité.
Produire des balles cohérentes pour un empilement plus propre et un chargement plus efficace des camions/conteneurs.
Réduire les manipulations répétées des déchets en vrac pour réduire la congestion du chantier.
Maintenir des performances de cycle stables pour soutenir un calendrier de déploiement prévisible.
Faites en sorte que l'opération et l'entretien soient simples pour les équipes de quart.
Pour répondre à ces exigences, le client a acheté 1 unité de presse à balles métalliques Y83-250 (à tourner).prise en charge d'une routine plus répétable de tri → d'alimentation → de balles → de piles → de chargesPour les chantiers navals turcs qui recherchent une clarté opérationnelle, une machine hydraulique à balles métalliques de bonne taille peut apporter rapidement des avantages visibles: une meilleure commande des chantiers navals, un chargement plus facile,et des expéditions de sortie plus régulières.
| Nom de l'article | Spécification |
|---|---|
| Modèle | Y83-250 (en cours de fabrication) Ballonnerie métallique |
| Force nominale | 2500 kN |
| Pression du système hydraulique | 25 MPa |
| Taille de la boîte de presse (L × W × H) | Pour les véhicules à moteur à combustion |
| Taille de la bale (L × W × H) | (£ 800) × 500 × 500 mm |
| Temps de cycle | Environ 120 secondes |
| Capacité | Environ 4,5 à 5,0 tonnes/h |
| Pompes hydrauliques | 160YCY14-1B; pression nominale 31,5 MPa; débit nominal 160 ml/h; 2 ensembles |
| Moteur | Y200L2-6; 970 tr/min; 22 kW; 2 ensembles |
| Cylindre principal | YG340/220-1000; course 1000 mm; 1 pièce |
| Cylindres latéraux | YG240/160-1580; 1200 kN × 2; course 1580 mm; 2 pièces |
| Cylindre de couverture supérieure | YG200/140-1350; 800 kN; course 1350 mm; 1 pc |
| Cylindre à décharge de bale | YG125/80-395; 80 kN; course 395 mm; 1 pc |
| Taille globale | Environ 5900 × 2250 × 2200 mm |
| Le poids | Environ 19,5 tonnes |
Après la mise en service, le client a placé l'emballeuse de ferraille industrielle au point clé de livraison entre le tri et l'expédition:
Les débris sont placés près de la boîte de presse pour une alimentation plus rapide.
Le cycle de ballage reste prévisible, ce qui aide les opérateurs à planifier plus précisément le chargement des fenêtres.
Les balles uniformes sont déplacées vers une zone d'empilement dédiée, ce qui rend les routes des chariots élévateurs/granes plus claires et réduit les conflits de circulation près de la cale de chargement.
Dans la pratique, cette disposition aide les chantiers navals turcs à réduire les mouvements "stop-and-go" causés par des piles de déchets en vrac et facilite l'exécution de la logistique sortante.
La rétroaction opérationnelle précoce se concentre généralement sur des améliorations pratiques et visibles:
Un empilement plus propre et un chargement plus lisse: des dimensions de balles uniformes facilitent la construction de piles stables et de camions de chargement avec moins de vides, exactement ce qu'une balleuse hydraulique est censée réaliser.
Moins de congestion interne: moins d'étapes de retraitement et un flux de matériaux plus clair réduisent les conflits de circulation pendant les heures de pointe.
Planification de l'expédition plus prévisible: avec un cycle de ~ 120 secondes et un rythme de sortie stable, les camions de planification sont devenus plus simples et plus fiables.
Ce projet reflète une logique commune de mise à niveau: lorsque l'espace du chantier et l'efficacité du chargement sont importants, investir dans une seule presse hydraulique métallique de taille appropriée peut débloquer une meilleure commande, une expédition plus rapide,et une qualité de bale plus constantePour les opérateurs qui souhaitent une production standardisée sans construire une ligne de traitement complexe, la presse hydraulique métallique Y83-250 est un point de référence solide.
En Turquie, la manutention des déchets est souvent étroitement liée à des horaires serrés de transport, à des espaces de chantier limités et à des exigences constantes en matière de matières premières provenant des canaux de fabrication et de commerce en aval.Pièces structurelles mixtes de déchets légersLes débris de l'atelier et les matériaux en vrac irréguliers peuvent rapidement créer des goulets d'étranglement lorsqu'ils ne sont pas comprimés: les stocks se répartissent, le temps de manutention augmente et les camions partent avec des lacunes d'air évitables..C'est pourquoi de plus en plus d'opérateurs turcs accordent la priorité à la production de balles standardisées afin d'améliorer l'empilement, l'ordre de stockage et la vitesse d'expédition.La mise à niveau vers une balise métallique hydraulique fiable devient une étape pratique vers un débit quotidien plus fluide de la cour.
Un client de traitement de la ferraille basé en Turquie voulait une capacité simple et une mise à niveau du flux de travail sans ajouter de complexité.
Produire des balles cohérentes pour un empilement plus propre et un chargement plus efficace des camions/conteneurs.
Réduire les manipulations répétées des déchets en vrac pour réduire la congestion du chantier.
Maintenir des performances de cycle stables pour soutenir un calendrier de déploiement prévisible.
Faites en sorte que l'opération et l'entretien soient simples pour les équipes de quart.
Pour répondre à ces exigences, le client a acheté 1 unité de presse à balles métalliques Y83-250 (à tourner).prise en charge d'une routine plus répétable de tri → d'alimentation → de balles → de piles → de chargesPour les chantiers navals turcs qui recherchent une clarté opérationnelle, une machine hydraulique à balles métalliques de bonne taille peut apporter rapidement des avantages visibles: une meilleure commande des chantiers navals, un chargement plus facile,et des expéditions de sortie plus régulières.
| Nom de l'article | Spécification |
|---|---|
| Modèle | Y83-250 (en cours de fabrication) Ballonnerie métallique |
| Force nominale | 2500 kN |
| Pression du système hydraulique | 25 MPa |
| Taille de la boîte de presse (L × W × H) | Pour les véhicules à moteur à combustion |
| Taille de la bale (L × W × H) | (£ 800) × 500 × 500 mm |
| Temps de cycle | Environ 120 secondes |
| Capacité | Environ 4,5 à 5,0 tonnes/h |
| Pompes hydrauliques | 160YCY14-1B; pression nominale 31,5 MPa; débit nominal 160 ml/h; 2 ensembles |
| Moteur | Y200L2-6; 970 tr/min; 22 kW; 2 ensembles |
| Cylindre principal | YG340/220-1000; course 1000 mm; 1 pièce |
| Cylindres latéraux | YG240/160-1580; 1200 kN × 2; course 1580 mm; 2 pièces |
| Cylindre de couverture supérieure | YG200/140-1350; 800 kN; course 1350 mm; 1 pc |
| Cylindre à décharge de bale | YG125/80-395; 80 kN; course 395 mm; 1 pc |
| Taille globale | Environ 5900 × 2250 × 2200 mm |
| Le poids | Environ 19,5 tonnes |
Après la mise en service, le client a placé l'emballeuse de ferraille industrielle au point clé de livraison entre le tri et l'expédition:
Les débris sont placés près de la boîte de presse pour une alimentation plus rapide.
Le cycle de ballage reste prévisible, ce qui aide les opérateurs à planifier plus précisément le chargement des fenêtres.
Les balles uniformes sont déplacées vers une zone d'empilement dédiée, ce qui rend les routes des chariots élévateurs/granes plus claires et réduit les conflits de circulation près de la cale de chargement.
Dans la pratique, cette disposition aide les chantiers navals turcs à réduire les mouvements "stop-and-go" causés par des piles de déchets en vrac et facilite l'exécution de la logistique sortante.
La rétroaction opérationnelle précoce se concentre généralement sur des améliorations pratiques et visibles:
Un empilement plus propre et un chargement plus lisse: des dimensions de balles uniformes facilitent la construction de piles stables et de camions de chargement avec moins de vides, exactement ce qu'une balleuse hydraulique est censée réaliser.
Moins de congestion interne: moins d'étapes de retraitement et un flux de matériaux plus clair réduisent les conflits de circulation pendant les heures de pointe.
Planification de l'expédition plus prévisible: avec un cycle de ~ 120 secondes et un rythme de sortie stable, les camions de planification sont devenus plus simples et plus fiables.
Ce projet reflète une logique commune de mise à niveau: lorsque l'espace du chantier et l'efficacité du chargement sont importants, investir dans une seule presse hydraulique métallique de taille appropriée peut débloquer une meilleure commande, une expédition plus rapide,et une qualité de bale plus constantePour les opérateurs qui souhaitent une production standardisée sans construire une ligne de traitement complexe, la presse hydraulique métallique Y83-250 est un point de référence solide.