Deux mètres peuvent acheter la même chosemachines à emballer des déchets métalliquesLes coûts d'exploitation dépendent de la puissance, de la main-d'œuvre, de l'entretien et des temps d'arrêt, et non seulement du prix d'achat.L'élaboration d'un coût réaliste par tonne est le moyen le plus rapide de comparer honnêtement deux machines et de prouver si une plus grandeL'article présente une méthode simple et répétable pour calculer le coût d'exploitation par tonne d'unà chaud ou à froid.

Les facteurs de coût importants

Le coût d'exploitation par tonne comprend cinq parties: électricité, main-d'œuvre, maintenance, consommables tels que l'huile hydraulique et la graisse, et le coût des temps d'arrêt.Prix d'achat et amortissement pour le coût total de possession, mais pour un chiffre quotidien par tonne, les cinq éléments de fonctionnement dominent.Il flatte généralement la machine qui a la plus grande capacité de plaque d'immatriculation., qui est exactement la machine qui peut être mal pour une petite cour.

Principe technique: puissance plus main-d'œuvre divisée par la production

La formule de base est le coût par tonne = (coût de l'énergie + coût de la main-d'œuvre + coût de maintenance + coût des consommables + coût des temps d'arrêt) ÷ tonnes traitées.une machine qui traite plus de tonnes par heure répartit les mêmes coûts fixes sur plus de matériauxUne presse qui consomme plus de puissance mais qui déplace deux fois plus de tonnage peut quand même être moins chère par tonne, à condition qu'elle soit effectivement occupée.

Exemple de calcul: coût par tonne pour deux machines

Prenez une de 160 tonnes.machines à emballer des déchets métalliquesavec un moteur de 22 kW et une machine de 250 tonnes avec un moteur de 74 kW, toutes deux fonctionnant en poste de 10 heures. Si la presse de 160 tonnes traite 24 tonnes et la presse de 250 tonnes traite 50 tonnes,la plus grande machine utilise plus de puissance par heure mais moins de puissance par tonneSi l'on ajoute un opérateur à chacune, le même coût de main-d'œuvre est divisé par 24 tonnes pour la plus petite machine et par 50 tonnes pour la plus grande,réduire de moitié les coûts de main-d'œuvre par tonneL'entretien et les temps d'arrêt font alors pencher la balance avant même que la qualité des balles ne soit prise en considération.

Comment réduire le coût par tonne

Réduire le temps d'arrêt, normaliser la masse de charge, maintenir l'entretien de la machine afin qu'elle ne perde pas de force en raison de fuites internes,et choisissez une chambre qui vous permet de construire des balles lourdesChacune d'elles réduit le numérateur ou augmente le dénominateur, et ensemble elles peuvent réduire le coût par tonne plus que toute autre mesure.parce que les coûts fixes sont répartis sur plus de quarts de travailConsidérez également le coût des balles rejetées: les balles sous-compressées qui échouent à la porte du client créent des retouches, des frais supplémentaires et une perte de valeur,Tout cela fait monter le coût réel par tonne bien au-dessus de la facture d'électricitéDes balles denses et cohérentes réduisent ce risque et réduisent le coût effectif de chaque tonne expédiée.

Comment acheter des conseils

Avant d'acheter, demandez un débit réaliste sur votre propre matériau, puis faites ce calcul avec votre propre puissance et vos propres taux de main-d'œuvre.Une machine à baliser des déchets métalliques qui semble coûteuse sur le papier a souvent le coût par tonne le plus bas une fois la production et le temps d'arrêt inclus. Jugez la balise métallique hydraulique sur le coût par tonne traitée, pas sur le prix d'achat, et le budget pour l'entretien et le refroidissement de sorte que le débit que vous avez payé est effectivement livré à chaque poste.

Coût total de la propriété par rapport au coût d'exploitation

Le coût d'exploitation par tonne est un chiffre courant; le coût total de possession ajoute le prix d'achat, le financement et la valeur de revente.Mais pour comparer l'efficacité quotidienne, le chiffre d'exploitation est l'outil le plus précis.Une presse à balles de ferraille moins chère, avec un cycle lent et des temps d'arrêt fréquents, peut coûter plus cher par tonne sur cinq ans qu'une machine plus grande et plus rapide qui s'arrête rarement.Comparer toujours les machines sur la même base de tonnage, puis vérifiez que l'option moins chère ne gagne pas simplement parce qu'elle ignore discrètement le travail et les temps d'arrêt.

Coût de suivi par tonne au fil du temps

Une fois que vous avez une base, suivez-la mensuellement. Une hausse du coût par tonne signifie généralement une baisse de la production, pas une hausse des prix de l'électricité, alors regardez d'abord le temps d'arrêt, la discipline et l'entretien.Tenir un registre simple des tonnes traitées, les heures de fonctionnement, l'énergie utilisée et les dépenses d'entretien transforment le coût par tonne d'une estimation en un outil de gestion, et il indique exactement quand une presse à billes de ferraille a cessé de gagner sa vie.

Questions fréquentes

Pourquoi la main-d'œuvre est-elle généralement le plus coûteux?

Parce qu'un nombre fixe d'opérateurs exploite la machine indépendamment du tonnage. L'augmentation de la production répartit ce travail sur plus de tonnes, ce qui explique pourquoi le débit domine le coût par tonne.

Un moteur plus gros coûte-t-il toujours plus cher par tonne?

Un moteur plus grand transporte généralement beaucoup plus de matière, donc même avec une puissance totale plus élevée, le coût par tonne peut baisser.

Comment estimer le coût des temps d'arrêt?

Multipliez les heures perdues par panne par votre marge de cotisation par heure.

Dois-je inclure la qualité des balles dans le calcul?

Les balles plus denses attirent un meilleur prix et réduisent le coût du fret par tonne, de sorte que la qualité des balles fait partie du coût d'exploitation réel d'une balleuse à ferraille.

Envoyez-nous vos taux de puissance et de main-d'œuvre et votre tonnage cible et nous vous aiderons à modéliser le coût par tonne.Presse à balles métalliques à débit avant de 160 tonnesou la sortie supérieureL'échafaudage de déchets Y83-250UA de 250 tonnes.