Les déchets d'acier, d'aluminium et de cuivre peuvent arriver au même chantier naval, mais ils ne se comportent pas de la même manière à l'intérieur d'un chantier naval.machines à emballer des déchets métalliquesL'acier est dense et rigide, l'aluminium est léger et moelleux, et le cuivre est lourd, ductile et de grande valeur.Le choix d'une machine pour manipuler les trois signifie équilibrer la force de pression, la taille de la chambre et le débit par rapport au matériau dominant, tout en conservant une flexibilité suffisante pour le reste.à chaud ou à froidà des applications de recyclage de l'acier, de l'aluminium et du cuivre.
La densité des balles dépend de la résistance du matériau à la compactage et de la façon dont il s'entrelace.L'aluminium est mince et élastiqueLe cuivre, en particulier le fil et les barres de bus, est ductile et dense.Il se compacte donc facilement mais doit être traité de manière propre pour protéger sa valeur élevée.Une seule presse à balles de ferraille doit donc fournir une force suffisante pour l'acier, une profondeur de chambre suffisante pour l'aluminium et une compression contrôlée pour le cuivre.C'est pourquoi le matériau dominant devrait être déterminant pour la spécification.
| Matériel | Densité en vrac | Comportement dans le conditionnaire | Priorité de taille |
|---|---|---|---|
| Acier | Très haut | Stiff, maintient la forme de balle | Force de pression |
| D'autres matériaux | Faible | Il faut le couper en couches. | Profondeur de la chambre |
| D'autres métaux | Très haut | Ductile, de grande valeur | Manipulation propre |
| Fermiers mélangés | Moyen à élevé | Variable | Débit |
Le tableau ci-dessous énumère les spécifications Wanshida vérifiées pour les machines adaptées aux chantiers de métal mélangé.
| Paramètre | Le nombre d'unités | Le montant de l'aide est calculé en fonction de la situation de l'entreprise. | Y83 à 315 |
|---|---|---|---|
| Force de pression | 160 tonnes | 250 tonnes | 315 tonnes |
| Taille de la salle de compression | 1450 × 600 × 600 mm | Pour les véhicules à moteur électrique | 2600 × 1750 × 1200 mm |
| Dimensions de balles | (400 ‰ 600) × 600 × 300 mm | (~ 700) × 500 × 600 mm | (450 ‰ 800) × 500 × 600 mm |
| Épaisseur maximale du matériau | Légère et mince | Jusqu'à 6 mm | Jusqu'à 8 mm |
| Capacité | 2000 ∼ 2800 kg/h | 4 000 à 6 000 kg/h | 4 000 à 6 000 kg/h |
Supposons une de 250 tonnesmachines à emballer des déchets métalliquesUne charge en acier de 180 kg donne une densité d'environ 857 kg/m3, tandis qu'une charge en aluminium de 90 kg donne environ 429 kg/m3.La même machine produit une bale d'acier dense et une bale d'aluminium plus légère parce que les densités d'alimentation diffèrentPour augmenter la densité de l'aluminium, chargez plus de masse par cycle et utilisez des couches plus profondes; pour protéger la valeur du cuivre, gardez les charges propres et modérées afin que le métal ne soit pas contaminé par du fer mélangé.Neutraliser ces différences en ajustant la masse de charge par matériau et en enregistrant le poids de chaque balle, de sorte que vous pouvez voir immédiatement quand une bale est plus légère qu'elle ne devrait l'être et corriger l'alimentation.
Identifiez votre matériau dominant, puis choisissez une machine dont la force et la chambre lui correspondent, en acceptant que les autres fonctionneront un peu en dessous de l'optimum.donner la priorité à la force et au débitPour les chantiers lourds d'aluminium, la priorité est donnée à la profondeur de la chambre et à la pré-mélange. Pour le cuivre, la priorité est donnée à la séparation propre et à la compression douce pour protéger la valeur de revente.demander des dimensions de bale vérifiées et une capacité réaliste sur votre propre matériau, et confirmer que la machine de ballage des déchets métalliques peut être équipée d'un convoyeur et d'un refroidisseur d'huile pour un travail continu.
Les chantiers qui manipulent plusieurs métaux les traitent généralement par lots plutôt que de les mélanger, car une bale de fer propre et une bale de cuivre propre valent beaucoup plus qu'une mélangée.Utilisez la machine une matière à la foisCette approche par lots permet à une seule bouleuse à ferraille de servir l'acier, l'aluminium et le cuivre sans contamination,et il protège la valeur de la ferraille de la plus haute qualité que vous manipulez.
L'acier est mieux coupé ou tondu pour s'adapter à la chambre et pour réduire le retour en force.Parce que les plus petits morceaux se compactent en une bale plus dense. Le fil de cuivre est souvent emballé après le nettoyage et l'enlèvement de l'isolation, de sorte que la balle finie est uniforme et commercialisable.et assortir la masse de charge à la chambre de sorte que la densité des balles reste constante.
Oui, si elle est adaptée au matériau dominant, les autres baleront avec succès, mais à une densité légèrement inférieure, alors donnez la priorité au métal que vous traitez le plus.
L'aluminium est plus léger et plus moelleux, il emprisonne l'air et le remonte, il a besoin d'une chambre profonde et d'une plus grande masse de charge pour atteindre une bale stable et dense.
Gardez le cuivre séparé et propre, évitez de mélanger du fer dans la charge et utilisez une compression douce et contrôlée afin que le métal ne soit pas contaminé ou surcompressé.
Ce n'est pas toujours le cas, mais le cahier des charges doit respecter les exigences les plus strictes.machines à emballer des déchets métalliquesLe cuivre et l'aluminium sont généralement traités avec précaution.
Pour l'aluminium léger, le déchiquetage est souvent utile, car les morceaux plus petits et uniformes se compactent en une bale plus dense et plus stable que les acheteurs préfèrent.
Pour les métaux lourds et mélangés, consultez lesMachines à baliser des déchets métalliques lourds de 315 t, et pour l'aluminium et les mélanges non ferreux, leL'échafaudage de déchets Y83-250UA de 250 tonnes.
Les déchets d'acier, d'aluminium et de cuivre peuvent arriver au même chantier naval, mais ils ne se comportent pas de la même manière à l'intérieur d'un chantier naval.machines à emballer des déchets métalliquesL'acier est dense et rigide, l'aluminium est léger et moelleux, et le cuivre est lourd, ductile et de grande valeur.Le choix d'une machine pour manipuler les trois signifie équilibrer la force de pression, la taille de la chambre et le débit par rapport au matériau dominant, tout en conservant une flexibilité suffisante pour le reste.à chaud ou à froidà des applications de recyclage de l'acier, de l'aluminium et du cuivre.
La densité des balles dépend de la résistance du matériau à la compactage et de la façon dont il s'entrelace.L'aluminium est mince et élastiqueLe cuivre, en particulier le fil et les barres de bus, est ductile et dense.Il se compacte donc facilement mais doit être traité de manière propre pour protéger sa valeur élevée.Une seule presse à balles de ferraille doit donc fournir une force suffisante pour l'acier, une profondeur de chambre suffisante pour l'aluminium et une compression contrôlée pour le cuivre.C'est pourquoi le matériau dominant devrait être déterminant pour la spécification.
| Matériel | Densité en vrac | Comportement dans le conditionnaire | Priorité de taille |
|---|---|---|---|
| Acier | Très haut | Stiff, maintient la forme de balle | Force de pression |
| D'autres matériaux | Faible | Il faut le couper en couches. | Profondeur de la chambre |
| D'autres métaux | Très haut | Ductile, de grande valeur | Manipulation propre |
| Fermiers mélangés | Moyen à élevé | Variable | Débit |
Le tableau ci-dessous énumère les spécifications Wanshida vérifiées pour les machines adaptées aux chantiers de métal mélangé.
| Paramètre | Le nombre d'unités | Le montant de l'aide est calculé en fonction de la situation de l'entreprise. | Y83 à 315 |
|---|---|---|---|
| Force de pression | 160 tonnes | 250 tonnes | 315 tonnes |
| Taille de la salle de compression | 1450 × 600 × 600 mm | Pour les véhicules à moteur électrique | 2600 × 1750 × 1200 mm |
| Dimensions de balles | (400 ‰ 600) × 600 × 300 mm | (~ 700) × 500 × 600 mm | (450 ‰ 800) × 500 × 600 mm |
| Épaisseur maximale du matériau | Légère et mince | Jusqu'à 6 mm | Jusqu'à 8 mm |
| Capacité | 2000 ∼ 2800 kg/h | 4 000 à 6 000 kg/h | 4 000 à 6 000 kg/h |
Supposons une de 250 tonnesmachines à emballer des déchets métalliquesUne charge en acier de 180 kg donne une densité d'environ 857 kg/m3, tandis qu'une charge en aluminium de 90 kg donne environ 429 kg/m3.La même machine produit une bale d'acier dense et une bale d'aluminium plus légère parce que les densités d'alimentation diffèrentPour augmenter la densité de l'aluminium, chargez plus de masse par cycle et utilisez des couches plus profondes; pour protéger la valeur du cuivre, gardez les charges propres et modérées afin que le métal ne soit pas contaminé par du fer mélangé.Neutraliser ces différences en ajustant la masse de charge par matériau et en enregistrant le poids de chaque balle, de sorte que vous pouvez voir immédiatement quand une bale est plus légère qu'elle ne devrait l'être et corriger l'alimentation.
Identifiez votre matériau dominant, puis choisissez une machine dont la force et la chambre lui correspondent, en acceptant que les autres fonctionneront un peu en dessous de l'optimum.donner la priorité à la force et au débitPour les chantiers lourds d'aluminium, la priorité est donnée à la profondeur de la chambre et à la pré-mélange. Pour le cuivre, la priorité est donnée à la séparation propre et à la compression douce pour protéger la valeur de revente.demander des dimensions de bale vérifiées et une capacité réaliste sur votre propre matériau, et confirmer que la machine de ballage des déchets métalliques peut être équipée d'un convoyeur et d'un refroidisseur d'huile pour un travail continu.
Les chantiers qui manipulent plusieurs métaux les traitent généralement par lots plutôt que de les mélanger, car une bale de fer propre et une bale de cuivre propre valent beaucoup plus qu'une mélangée.Utilisez la machine une matière à la foisCette approche par lots permet à une seule bouleuse à ferraille de servir l'acier, l'aluminium et le cuivre sans contamination,et il protège la valeur de la ferraille de la plus haute qualité que vous manipulez.
L'acier est mieux coupé ou tondu pour s'adapter à la chambre et pour réduire le retour en force.Parce que les plus petits morceaux se compactent en une bale plus dense. Le fil de cuivre est souvent emballé après le nettoyage et l'enlèvement de l'isolation, de sorte que la balle finie est uniforme et commercialisable.et assortir la masse de charge à la chambre de sorte que la densité des balles reste constante.
Oui, si elle est adaptée au matériau dominant, les autres baleront avec succès, mais à une densité légèrement inférieure, alors donnez la priorité au métal que vous traitez le plus.
L'aluminium est plus léger et plus moelleux, il emprisonne l'air et le remonte, il a besoin d'une chambre profonde et d'une plus grande masse de charge pour atteindre une bale stable et dense.
Gardez le cuivre séparé et propre, évitez de mélanger du fer dans la charge et utilisez une compression douce et contrôlée afin que le métal ne soit pas contaminé ou surcompressé.
Ce n'est pas toujours le cas, mais le cahier des charges doit respecter les exigences les plus strictes.machines à emballer des déchets métalliquesLe cuivre et l'aluminium sont généralement traités avec précaution.
Pour l'aluminium léger, le déchiquetage est souvent utile, car les morceaux plus petits et uniformes se compactent en une bale plus dense et plus stable que les acheteurs préfèrent.
Pour les métaux lourds et mélangés, consultez lesMachines à baliser des déchets métalliques lourds de 315 t, et pour l'aluminium et les mélanges non ferreux, leL'échafaudage de déchets Y83-250UA de 250 tonnes.