Valence, le port le plus fréquenté d'Espagne pour les exportations de ferraille, fait face à une pression constante pour réduire les coûts d'expédition et augmenter l'utilisation des conteneurs.un important exportateur s'est associé à WANSHIDA pour installer une nouvelle presse-métal capable de manipuler des métaux mixtes ferreux et non ferreux avec une densité et une vitesse élevées.

La machine de ballage hydraulique Y83/T-250B était la solution idéale, avec une puissante force de cylindre de 250 tonnes et une pression de travail de 25 MPa.La salle de compression mesure 2000 × 1750 × 900 mm et produit des balles de 500 × 500 mm en seulement 90 secondesUn moteur de 90 kW entraîne la presse, permettant une production de 5 tonnes par heure tout en économisant environ 15% d'énergie par rapport aux modèles plus anciens.

L'installation certifiée CE a été achevée en moins de deux semaines. Les opérateurs ont rapidement appris l'interface de commande PLC, et la décharge de poussée a rendu le chargement plus facile et plus sûr.Avec la nouvelle presse à balles pour le recyclage des métaux, l'entreprise remplit maintenant les conteneurs plus efficacement et réduit les coûts de main-d'œuvre.

Les résultats ont été rapides: l'utilisation des conteneurs s'est améliorée de 20% et les frais de transport globaux ont diminué de 18%.Les balles uniformes créées par la presse de ferraille empêchent le déplacement de la cargaison et réduisent les primes d'assurance lors de longs voyages..

Les dirigeants notent que cette balise hydraulique pour métaux simplifie non seulement la logistique, mais respecte également les règles strictes de l'UE en matière d'environnement, ce qui confère à l'entreprise un avantage lors des négociations de contrats d'exportation.La mise à niveau démontre comment un seul investissement dans des équipements de pointe de WANSHIDA peut transformer l'économie du transport maritime pour les exportateurs à fort volume.